Это производство функционирует 24 на 7. Ежедневно из областного центра по всей России и в страны СНГ отгружают детали для сельскохозяйственной техники, прицепное и навесное оборудование. Номенклатура российских аналогов внушительная, больше двух тысяч наименований. Проблем с поставками сырья и материалов нет - всё отечественного производства. Логистика тоже налажена.
У нас производство полного цикла. Мы получаем металл и проходим все этапы его обработки на месте: от лазерной резки до абразивно-устойчивой покраской детали,
- Валерий Рыжков, инженер-программист ЧПУ оборудования.
В несколько смен трудятся больше 50 человек. За 5 лет успешной работы производство зарекомендовало себя, как надежного партнера. Оборудование высокотехнологичное: станки в режиме реального времени можно перепрограммировать на разные задачи. Проще говоря: одна машина в течение дня может выдавать детали разного калибра и функционала.
Переналадка осуществляется максимально быстро за счет профессионального инструмента. Как токарного, так и фрезерного: фрезы, резцы, сверла. Все доступно, быстро съемное и работает в хороших режимах,
- Роман Белевитин, оператор ЧПУ.
- На производстве используют исключительно материалы отечественного производства, в частности, металл, цена на готовую продукцию в два раза ниже на импортные. При этом по качеству они ни чуть не уступают оригиналу.
Над этим работает собственная команда инженеров. Специалисты не только в точности повторяют деталь, но и стараются усовершенствовать, учитывая особенности климата и почвы. В этом году «Агротех» планирует наращивать мощности.
Ввели дополнительно вторую смену, планируем еще и третью смену вводить. Поэтому, я думаю, в России проблем с запасными частями не будет,
- Степан Милюков, руководитель производственного объединения «Агротех».
Предприятие продолжит работать даже с теми машинами, которые уже не обслуживают официальные дилеры. Так что проблем с техникой во время посевной и уборочной возникнуть не должно.
