В Котовске начали выпускать высокопрочный кирпич

Эти горы известняка привезли из карьеров Липецкой области. Здесь его дробят, просеивают и отправляют на прессовку. Под натиском в 350 тонн рассыпчатый материал связывают на молекулярном уровне и превращают в высокопрочный кирпич. В нашем регионе такую технологию применяют впервые.

«В Тамбовской области есть наподобие производство, но они используют односторонний пресс. И у них полнота кирпича не соответствует всей твердости продукции. У нас двусторонняя,  у нас полнотелый кирпич с начала и до конца одинаковую дает структуру. В основном у нас конкуренты Украина и Воронеж», - Роман Голубенко, соучредитель компании - резидента ТОСЭР.

Процесс полностью автоматизирован, что полностью исключает брак.  Техника в нужных пропорциях  смешивает основной компонент с небольшой долей цемента и воды, а по спецзаказу производитель готов добавить пигмент любого оттенка. Тестовый режим оборудование проходит вполне успешно. - Вот это гиперпресованные блоки, которые имеют повышенную твердость и правильную геометрическую форму. И полублоки, они используются в основном на западе в строительстве. Также мы представляем пока пустотелый кирпич, но в будущем вот сейчас настраиваем на полнотелый. Гиперпрессованный кирпич легко выдерживает конкуренцию с керамическим и силикатным собратом. А потому уже пользуется хорошим спросом. - Мы присутствуем при историческом моменте. Это первый полнотелый кирпич, который выпустили на котовском производстве. Он довольно тяжелый, но еще совсем хрупкий. Чтобы довести стройматериал до кондиции, ему предстоит пройти процесс гидратации. Так на профессиональном языке называют сушку изделия.  Она займет 28 дней. Чтобы сократить это время до недели, здесь строят специальные пропарочные камеры. К началу осени производство планируют запустить на полную мощь, это до тысячи кирпичей в час. Если заказов будет больше, готовы увеличивать объемы и открывать новые рабочие места.